隨著工業的發展和居民生活水平的提高，灌裝機在很多領域得到了廣泛的應用。而近年來由于勞動力人口比例的下降和工人工資的不斷上漲，間接增加了生產成本，在一定程度上影響了企業的經濟效益。因此需要采用先進的生產設備來提高生產效率，減少雇工數量來降低生產成本。為了解決灌裝工位操作速度慢、效率低等問題，需對原有灌裝線進行優化設計，提升工作效率。本文主要講解國內外灌裝設備現狀和發展趨勢。
國內灌裝設備現狀及發展趨勢
我國灌裝機械行業最開始主要是通過引進和仿造國外先進的灌裝設備發展起來的。幾十年來，一直重復著落后-引進-仿制-落后這樣的復制、抄襲過程。由于未在根本技術上實現突破創新，導致整個灌裝機械行業的發展非常緩慢，意味著國內的灌裝機械行業趕超國外的制造技術還需要很長時間。
我國的灌裝機械行業起始于1960年，在此之前為空白領域，灌裝生產基本由手工完成，導致生產效率低下。從20世紀七十年代開始，許多沿海城市從西方國家引進多條灌裝生產線。這些技術比較先進的生產設備對我國灌裝設備行業的發展起到了至關重要的作用。近年來，由于我國國民經濟的迅速發展，為灌裝機械行業向著自動化、集成化的方向發展，結構上力求簡單且不會影響整體功能，一臺設備可實現多種功能。在控制系統上，已由原來的繼電器控制轉向為PLC控制，同時為了方便操作，觸摸屏也越來越多的被使用。
當前，我國灌裝機械的發展方向主要有以下幾點：第一，灌裝設備的效率大幅度提高，工作的穩定性增強；第二，更具靈活性，機械彈性更好；第三，高智能化、高集成化的控制系統比重逐漸加大。因此，我國灌裝機械行業無論在產品或技術方面都較之前有很多的創新，顯示灌裝機械行業的發展處于蓬勃態勢。
然而，中國灌裝機械行業的整體發展前景仍不樂觀，主要表現在灌裝機生產企業規模較小，技術和生產條件仍比較落后。其他企業通過引進國外技術或產品再結合自身生產需求進行改進?？偟膩碚f，我國灌裝機械行業未在根本的技術設備上尋求創新，這勢必嚴重影響企業的競爭力和整個灌裝機械行業的發展。因此，研制新型高智能化、高自動化的灌裝設備才能滿足的國情發展，才能使相關企業在整體經濟萎靡的環境下繼續發展。
國外灌裝設備現狀及發展趨勢
由于近年來國際貿易的發展，消費方式和銷售模式的改變，各國對包裝機械的需求量也逐漸增加，因此國外包裝機械的產量也呈現出逐年增長的趨勢。國外先進的包裝設備體現了現代化機械設備的成熟技術，尤其是美國、英法及日本等發達國家，其包裝設備的自動化技術伴隨著本身科學技術的發展，已經處于世界的領先地位。比較知名的灌裝企業有德國的SEN公司、KRONES公司和美國邁耶公司等。舉KRONES公司為例，該公司主要從事先進包裝的生產與制造，其中灌裝設備更是種類齊全。這些先進公司的產品主要有以下特點：自動化程度高、功能性強、精度高、可靠性強。這些就美國而言，其包裝設備行業經歷了一段較長時間的發展過程，現已實現了完整成熟的自動包裝體系，其包裝機械的品種和產量位于世界首位。劇統計，2010年美國包裝設備生產總值已達到86億美元。其他發達國家總產量雖然不及美國，但為了擴大包裝設備的生產和外銷能力，均積極引進其他領域的高新技術，現已開創了包裝機械行業的新局面。
在液體灌裝機械方面，發達國家的灌裝機械設備精度高、自動化程度高。而且同一型號的灌裝機可以同時滿足不同規格、不同介質的灌裝，這一特點很大程度的拓寬了灌裝機械的使用環境和銷售市場。尤其在提高灌裝機械自動化程度方便，已成為全球灌裝設備企業的共同發展目標。提高灌裝設備的自動化程度主要有以下優點：可提高生產效率、可適應產品的更新變化、利于設備故障預診斷、預維護、減少環境污染、實現安全檢測、滿足企業智能化要求。除此之外，灌裝機械的灌裝速度也有大幅度提升。因此，灌裝速度、灌裝精度和灌裝線的自動化程度在很大程度上決定了灌裝機械設備的發展。
近年來，為滿足多樣化商品包裝的發展趨勢，許多發達國家已設計出能夠實現多品種，小批量生產用的包裝機械設備；同時還緊跟當前新技術、新產品的發展方向，積極設計出現代化先進的包裝設備，發展出采用高新技術的現代化包裝機械品、目前，世界各國都特別重視灌裝機械的發展，市場上也不時涌現出集機、電、氣、光、聲于一體的高新技術產品。因此，高生產效率、高能源利用率、高節能化已成為世界各國灌裝機械發展的必然趨勢。
